როგორია შედუღების ტემპერატურა, რომელსაც ეძებთ?

უმეტეს შემთხვევაში, ყველაზე დიდი ფაქტორი გავლენას ახდენს სიცოცხლის ხანგრძლივობაზეsoldering რკინისწვერი არის შედუღების ტემპერატურა.

2006 წლის 1 ივლისს RoHS რეგულაციების (საშიში ნივთიერებების შეზღუდვები) ოფიციალურად განხორციელებამდე, ტყვია ნებადართულია შედუღების მავთულში.ამის შემდეგ, ტყვიის (და მასთან დაკავშირებული ნივთიერებების) გამოყენება აკრძალულია, გარდა შემდეგი აღჭურვილობისა და პროცესებისა: სამედიცინო მოწყობილობები, მონიტორინგისა და აღმოჩენის მოწყობილობა, საზომი ხელსაწყოები და აღჭურვილობა, განსაკუთრებით სამხედრო და საჰაერო კოსმოსურ სფეროებში, საავტომობილო სენსორების ჩათვლით (ავტომობილების მართვის სისტემები და აირბალიშების პროდუქტები). ), სარკინიგზო ტრანსპორტის მრეწველობა და სხვ.

ყველაზე გავრცელებული ტყვიის შენადნობის თუნუქის მავთული ხასიათდება დნობის წერტილით დაახლოებით 180 გრადუსი.ჩვეულებრივი უტყვია შენადნობის თუნუქის მავთულის დნობის წერტილი დაახლოებით 220 გრადუსია.ტემპერატურის სხვაობა 40 გრადუსი ნიშნავს, რომ იმისათვის, რომ დაასრულოს დამაკმაყოფილებელიშედუღებაერთობლივი ამავდროულად, უნდა გავზარდოთ შედუღების სადგურის ტემპერატურა (თუ შედუღების დრო გაიზარდა, ადვილია კომპონენტების და PCB დაფის დაზიანება).ტემპერატურის მატება შეამცირებს შედუღების რკინის წვერის მომსახურების ხანგრძლივობას და გაზრდის ჟანგვის ფენომენს.

ქვემოთ მოყვანილი სურათი გვიჩვენებს ტემპერატურის მატების გავლენას შედუღების რკინის წვერის მომსახურების ხანგრძლივობაზე.350 გრადუსის მიღებით, როგორც საცნობარო მნიშვნელობა, როდესაც ტემპერატურა იზრდება 50 გრადუსიდან 400 გრადუსამდე, შედუღების რკინის წვერის მომსახურების ვადა ნახევარით შემცირდება.გამაგრილებელი რკინის წვერის მომსახურების ტემპერატურის გაზრდა ნიშნავს, რომ მცირდება შედუღების რკინის წვერის მომსახურების ვადა.

ზოგადად, უტყვიო შედუღების შენადნობის შედუღების ტემპერატურა რეკომენდებულია იყოს 350 ℃.თუმცა, მაგალითად, იმის გამო, რომ 01005 სამონტაჟო მოწყობილობის ზომა ძალიან მცირეა, ჩვენ გირჩევთ 300 გრადუსიანი შედუღების პროცესს.

სიზუსტის მნიშვნელობა

რეგულარულად უნდა შეამოწმოთ შედუღების სადგურის სამუშაო ტემპერატურა, რაც არამარტო გაზრდის შედუღების რკინის წვერის მომსახურების ხანგრძლივობას, არამედ თავიდან აიცილებს გადაჭარბებულ ტემპერატურას ან დაბალი ტემპერატურის შედუღებას პროდუქტების შედუღებისას.

ორივემ შეიძლება გამოიწვიოს პრობლემები შედუღების დროს:

· გადაჭარბებული ტემპერატურა: ბევრი გაწვრთნილი ოპერატორი ფიქრობს, რომ აუცილებელია შედუღების ტემპერატურის გაზრდა პრობლემის აღმოსაფხვრელად, როდესაც აღმოაჩენს, რომ შედუღება სწრაფად ვერ დნება.თუმცა ტემპერატურის მატება გაცხელების ზონაში ტემპერატურას ზედმეტად ამაღლებს, რაც გამოიწვევს ბალიშის დაჭიმვას, ზედმეტ შედუღების ტემპერატურას, უარესი ხარისხის დაზიანებას სუბსტრატსა და შედუღების სახსრებს.ამავდროულად, ეს გაზრდის გამაგრილებელი რკინის წვერის დაჟანგვას და გამოიწვევს შედუღების რკინის წვერის დაზიანებას.

· შედუღების ძალიან დაბალმა ტემპერატურამ შეიძლება გამოიწვიოს შედუღების პროცესში ზედმეტად ხანგრძლივი ყოფნის დრო და უარესი სითბოს გადაცემა.ეს გავლენას მოახდენს წარმოების სიმძლავრეზე და ცივი შედუღების სახსრების ხარისხზე.

ამიტომ, ზუსტი ტემპერატურის გაზომვა აუცილებელია მომზადების შედუღების ტემპერატურის მისაღებად.